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气凝胶真空热压机技术特点

发布时间:2023-02-04 点击次数:780

新定源气凝胶隔热片热压机设备采用四柱式结构设计,配备精密伺服电机驱动,自动将产品移动到热压工位进行抽真空热压,冷压工位冷却保压成型,动作结构平稳高效,可兼容各种新型隔热材料的热压封装成型工艺。配备PLC微电脑触控式操作系统,集成温度防呆,压力、温度、真空度多组生产数据实时显示和调节,配备安全光栅、信号报警灯,平衡脚杯适用于各种真空压合成型工艺的产品。


设备适用于气凝胶、冷凝胶、硅胶、PET、CCS等绝缘材料成型,主要用于新能源动力电池电芯隔热垫热压成型。


气凝胶真空热压机技术功能:


1、真空热压机之基座是以 100*80 和 200*100 槽钢构成,以立板方式焊接一体,底座装置有6只防震机械脚。


2、主体结构的材料经过调质处理,经常时间的温度变化使用,金属材料依旧稳定耐用。


3、压合部的结构为此设备的重要部分,本公司是以P20 材料制作,经过长时间的高温高压重复压合,材料稳定变形量最少,生产时的可靠度值得信赖。


4、主体结构与电热盘的隔热材料采用进口玻纤板材质,保温效果好,不产生粉屑,平行度佳,耐压性高。


5、本设备设有预压、成型、温度和真空,压力、时间、真空、温度均可调。


6、本设备采用模块化设计,便于设备的维修和保养。


7、加热方式及热板工作表面温差(感温线):电热管加热(±5℃)。


8、加压后相邻两热板的平行度(感压纸):压力纸着色面积≥80%。


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新定源气凝胶真空热压机技术特点:


1、触摸屏微电脑控制:性能稳定,外观美观,操作简单。


2、加热盘温度均匀稳定:每个加热盘都采用了3组感温电偶和温度控制器,使热盘的温度绝对均匀和稳定。


3、产品变形小,溢胶量少:压合机压制时间短,一次只需一至二分钟,时间大大缩短,对产品来说不论从变形或溢胶都有大大地改善,从而使产品质量及合格率得以很大提高。


4、高效率,低耗能:压合机压制过程为:上料-压制-下料,过程为约二分钟。由于免去了升温和降温工作,从而大量节约了升温所需的电能和降温所需要水(油)能及升温降温所消耗的时间。


5、压力均匀测试:着色面积为85%以上。


6、压盘表面平行度:机械加工精度为5丝以内。


7、油缸上升,下降速度:时间都在5秒以内。


气凝胶真空热压机技术参数:


1、台面规格(直尺)工作台面:500 mm * 1200mm


2、压力公差(压力表):≤±3kg


3、开口高度:250mm


4、油压缸:直径220mm*3只


5、加压后相邻两热板的平行度(感压纸):压力纸着色面积≥80%


6、加热方式及热板工作表面温差(感温线):电热管加热(±5℃)


8、工作层数(目视):1层(垂直1开口)


10、油压站漏油确认:无


11、高压测试(压力表+目视):165KG/cm2






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