热板机在生活中的主要作用

　　热板机设备用途：本设备采用热板焊接原理，可以对塑料制品进行可靠性焊接，如汽车塑料水箱焊接，汽车刹车油杯的焊接，汽车尾灯的焊接。

　　设备优点：性能稳定，外观美观，安全保障性好。

　　热板机采用抽板式结构，由电加热方法 将加热板热量传递给上下塑料加热板机热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大 小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。

　　热板机设备特点：

　　1、采用进口PLC可程式微电脑控制，整个焊接过程由程序执行，精准焊接无误；

　　2、热板机以直线导轨承载冷热模，精密度高，品质有保障；

　　3、设计精确，牢固耐用，焊接强度高，能保证焊接件不变形；

　　4、采用触摸屏人机对话设置各个焊接参数，工热熔机人操作起来简单易用；

　　5、国际知名品牌配件（如导轨、电器、气动元件），有效保证设备使用性能优越；

　　6、机台由CNC零件加工后再组装，垂直、水平度符合精密需求；

　　7、熔接时间设定采用3位数显，触摸调控，操作方便，控制时间准确；

　　8、加热过程上下加热件的温度和状态可控制。能进行单件加热，也可采取多件加热模式；

　　9、采用进口气缸，喷涂机箱和镀硬铬处理台面，使设备外型美观、经久耐用；

　　10、加热均衡，左右滑动模板与四支镀铬导柱连接成为直线性加工熔接，模具采用定位销机构，调模方便准确。

　　热板机控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可 编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。

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