热铆工艺原理

        热铆工艺原理是通过提高温度将两种金属的连接部位变性从而融化在一起。这一过程是利用加热的方式使金属连接部位达到足够的温度，使其变性或融化，实现牢固的连接。因其经济性好、适合大批量生产，被广泛应用在汽车零部件、通讯元器件、医疗和消费电器等领域。此外，因其具有占地面积小、加工过程无振动、无噪声、组件牢固紧密、性能稳定等，还适用于承受大冲击载荷或振动的大型钣金结构。

        热铆工艺的具体实施方式可以因应用场景和材料的不同而有所差异，但核心原理是利用热能改变材料的物理状态，以达到连接的目的。

        金属方面，热铆通常涉及将铆钉加热到一定温度后进行铆接。加热后，铆钉的可塑性提高、硬度降低，使得更容易钉头成型，从而减少了外力的需求。在铆钉冷却过程中，钉杆长度方向的收缩会增加板料间的正压力，提高铆接强度。

        塑料方面，热铆利用非接触式加热方法，如热气铆接，通过多个加热管道对塑料铆柱进行精确的非接触式热气加热。一旦铆柱软化，加热管移出，冷成型压头移动到铆柱上方并压紧成型，形成紧固连接。